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Box HEPA 필터는 공기 여과에 대한 특정 표준을 충족하도록 설계된 일련의 엄격한 절차를 통해 안전성과 효율성에 대해 테스트되고 인증되었습니다. 다음 단계에서는 테스트 및 인증 프로세스에 사용되는 일반적인 방법과 표준을 간략하게 설명합니다.
HEPA 필터는 일반적으로 ISO 29463 및 EN 1822와 같은 특정 산업 표준을 충족해야 합니다. 이 표준은 고효율 미립자 공기(HEPA) 필터의 분류, 테스트 및 표시를 지정합니다. 에너지부(DOE) 표준: DOE는 HEPA 필터가 직경 0.3마이크로미터의 입자를 제거하는 데 99.97%의 최소 효율을 갖는 것으로 정의합니다. 재료 무결성: 필터 매체(일반적으로 유리 섬유로 만들어짐)는 물리적 무결성 테스트를 거쳐 작동 환경을 견딜 수 있습니다. 프레임 및 씰 테스트: 프레임과 씰을 포함한 필터의 구성을 평가하여 성능을 저하시킬 수 있는 누출이나 약점이 없는지 확인합니다.MPPS(대부분 침투 입자 크기) 테스트: HEPA 필터는 가장 침투하는 입자 크기(일반적으로 약 0.3 마이크로미터)에서 입자를 포착하는 능력에 대해 테스트됩니다. 이는 일반적으로 에어로졸 발생기와 입자 계수기를 사용하여 수행됩니다.
침투 효율: 필터에 에어로졸화된 입자를 적용하고 필터를 통과하는 입자 수를 측정하여 침투 효율을 결정합니다. 목표는 0.3마이크로미터 입자에 대해 최소 99.97%의 효율을 달성하는 것입니다.
압력 강하 측정: 필터 전체의 공기 흐름에 대한 저항(압력 강하)이 측정됩니다. 이를 통해 필터는 높은 여과 효율성을 제공하면서 적절한 공기 흐름을 유지할 수 있습니다. 스캔 테스트: 필터의 전체 표면을 프로브를 사용하여 스캔하여 누출이나 결함을 감지합니다. 이는 에어로졸 챌린지를 사용하고 필터의 하류측을 스캔하여 필터 매체를 우회하는 입자가 없는지 확인하는 경우가 많습니다.
기포점 테스트: 이 테스트에는 필터 매체에 액체를 적용하고 거품이 형성되는 압력을 관찰하여 잠재적인 누출 지점을 나타냅니다. 환경 노출: 필터가 견딜 수 있는지 확인하기 위해 온도 및 습도와 같은 다양한 환경 조건에 노출됩니다. 기계적 스트레스 테스트: 필터는 물리적 스트레스 하에서도 무결성을 유지하는지 확인하기 위해 진동 및 충격을 포함한 기계적 스트레스 테스트를 거칠 수 있습니다. 공인 기관의 인증: 모든 필수 테스트를 통과한 필터는 공인 테스트 기관의 인증을 받았습니다. 인증에는 일반적으로 효율성, 압력 강하, 누출률 등 필터의 성능 특성을 지정하는 문서가 포함됩니다. 라벨링 요구 사항: 인증된 필터에는 효율성 등급, 충족된 테스트 표준 및 기타 성능 특성을 비롯한 관련 정보가 라벨로 표시되어 있습니다. 이 라벨링을 통해 최종 사용자는 필수 표준을 충족하는 인증된 필터를 식별할 수 있습니다. 배치 테스트: 제조업체는 일관성과 품질을 보장하기 위해 생산 중에 필터의 배치 테스트를 수행하는 경우가 많습니다. 여기에는 필수 사양을 충족하는지 확인하기 위해 생산 배치의 샘플을 다시 테스트하는 것이 포함됩니다. 현장 성능 검증: 경우에 따라 필터는 실제 응용 분야에서의 성능을 확인하기 위해 실제 작동 조건에서 테스트됩니다.
박스형 HEPA 필터의 테스트 및 인증에는 재료 무결성 검사, 입자 계수, 공기 흐름 저항, 누출 테스트 및 환경 내구성 평가가 조합되어 포함됩니다. 이러한 엄격한 절차를 통해 필터는 다양한 응용 분야에서 안전성과 효율성에 필요한 높은 기준을 충족하여 안정적이고 효율적인 공기 여과를 제공합니다.
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